广东智能车花机技术参数

车花机参考坐标系及各运动轴坐标系的建立：多体系统几何误差模型，首先必须设定参考坐标系。理想情况下，车花机的X轴与Y轴结合右手定则便可建立一个笛卡尔坐标系，车花机参考坐标系的方向便和该笛卡尔坐标系方向一致。实际情况下由于误差的存在，参考坐标系的方向与车花机直线轴运动方向发生偏差。一般的将直接与工作台接触的X直线进给轴作为车花机参考坐标系的方向，X轴直线运动时，由于六项误差的影响，其实际轨迹为一条空间曲线，将该空间曲线拟合后的直线称为X参考轴，令参考坐标系的X轴方向平行于X参考轴。车花机Y轴进给运动时，实际轨迹也为空间一条曲线，将该空间曲线直线拟合后成为Y参考轴。理想情况下，X参考轴与Y参考轴相互垂直，实际情况下，X参考轴与Y参考轴不垂直，但可以组合成X-Y平面，在X-Y面平面做一条直线与X轴垂直，令参考坐标系Y轴方向平行于该直线。其中Y参考轴与该直线的夹角γxy即为X与Y轴的垂直度误差。X及Y轴确定之后，结合右手定则，Z轴便随即确定。车花机参考坐标系建立解决了常见链状首饰加工过程中需要反复停机人工进料导致生产效率低的问题。广东智能车花机技术参数

随着国民收入的持续增长，珠宝首饰作为普通消费品已进入千家万户，成为我国国民经济新的增长点，为珠宝加工行业带来机遇的同时也提出更高的要求。车花机是完成金银珠宝首饰车花加工的主要设备。目前，国内大部分首饰加工企业依旧依赖传统的手动车花机，生产过程中面临产品生产效率低下、一致性差、精度低、同质化严重、企业用工成本高等诸多问题。国外已经研发出高效率（除橄榄珠工件外）、高自动化、良好加工性能的自动车花机，但由于实行技术封锁，进口的自动车花机价格昂贵。国内已有的自动车花机相比国际先进水平不仅效率较低，而且加工精度及稳定性较差，实际生产中存在很多问题。因此，随着我国珠宝行业的飞速发展，落后的车花加工设备使珠宝加工企业的效益面临前所未有的挑战，研究新型高效的自动车花机已成为行业的关注热点。新疆车花机维修首饰车花机的操作方法.

一种卧式双刀车花机，包括进刀模块和夹具模块；夹具模块能沿Z轴方向平移地设置在工作台上，工件能沿Z轴方向自转地夹持在夹具模块上；进刀模块包括***进刀模块和第二进刀模块；***进刀模块和第二进刀模块均能绕Y轴方向摆动地设置在工作台上，***进刀模块和第二进刀模块关于工件的自转轴线对称地设置在夹具模块两侧；***进刀模块和第二进刀模块上均设有刀具，***进刀模块和第二进刀模块在曲柄滑块机构的驱动下带动刀具围绕Y轴方向同步摆动；两刀具的进刀方向与工件的自转轴线的夹角相同。本实用新型利用曲柄滑块机构实现了进刀模块的同步偏转，从而实现双刀具的同时加工，提高加工的效率。新型首饰机械属于首饰加工技术领域，尤其涉及车花机，包括机架，所述机架上设有X轴模组，所述X轴模组上设有Y轴模组，所述Y轴模组上设有底板，所述底板上设有A轴夹具组件、夹具和支撑管；所述机架上设有支撑架，所述支撑架上转动安装有B轴，所述B轴上设有Z轴模组，所述Z轴模组上设有车花机构。本实用新型提供的车花机，将传统工艺与自动控制相结合，提高了工作效率，提升产品质量，降低对技师水平的依赖性。

首饰饰带车花机，包括：机座，所述机座上设有工作台以及机架；设置于所述机架上用于对饰带进行车花的切割机构；活动式装配于所述工作台上、用于承托饰带并驱动饰带靠近所述切割机构以使所述切割机构对饰带进行切割、或驱动饰带远离所述切割机构以使饰带与所述切割机构分离的活动刀座；以及，用于送料与收料的收送料装置，所述收送料装置可驱动饰带自所述机座进料口的一侧向出料口的一侧运动；本实用新型所提供的首饰饰带车花机，通过在车花机上设置切割机构配合活动刀座的方式完成了饰带花纹的自动加工，节省了人力物力，极大地提高了加工效率。车花机是完成金银珠宝首饰车花加工的主要设备。

一种卧式车花机导链装置，一种卧式车花机导链装置，包括：调节板；设置在调节板上的导链组件，导链组件包括：多个并排设置的导链盘、设置在导链盘上的用以调节导链盘在水平方向上角度的调节件以及连接在导链盘上的用以调节导链盘在竖直方向上高度的手动调节装置；以及设置在调节板上的用以使物料在多个导链盘之间进行转换的转动装置，转动装置包括能够与相邻的导链盘分别相接的转动盘，其中：改变转动盘的水平方向的角度，物料在多个导链盘之间进行转换。实施本实用新型的卧式车花机导链装置，能够提高作业效率，降低成本，提升卧式车花机的作业精细度。自动进料的送料机构及其车花机，提出了一种自动进料的送料机构及其车花机。新疆车花机维修

适用于珠类饰件的车花机需要具备更多的运动轴。广东智能车花机技术参数

目前国内外已有的自动车花机不能实现橄榄珠双刀加工问题的基础上，提出可双刀高效加工橄榄珠的两种车花工艺，并完成相应的车花机机械结构的概念设计。从各运动轴运动的平稳性及精度，加工过程中夹具顶杆的挠度变形两方面对两种机械进行可行性研究分析，结果表明，机械结构方案一中，偏置曲柄滑块机构存在的双间隙对于车花机的稳定性及精度产生不利的影响。而机械结构方案各轴运动精度及平稳性能够满足车花机性能要求，且较已有车花机，夹具顶杆的挠度更小。确定采用高效的车花工艺方案及其对应的机械结构方案。广东智能车花机技术参数

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